Terminoloji
|
|
Algae : Alg, yosun
|
Cultivation : Yetiştirme (kültür ortamında)
|
Micro Algae : Mikroalg
|
Freshwater : Tatlı su
|
Strain : Suş, tür
|
Power plant : Elektrik santrali
|
Life Cycle Assestment (LCA) : Yaşam Döngüsü Değerlendirmesi
|
Flue gas : Duman gazı
|
Succinid asid : Süksinik asit
|
Land use : Arazi kullanımı
|
Biorefinery :
Biyorafineri
|
Byproduct : Yan ürün/ara ürün
|
Co-product(s) : Yan Ürünler
|
Greenhouse Gas : Sera Gazı
|
Raceway Ponds : Yosun Havuzu
|
Fetilizier : Gübre
|
Photobioreactor (PBR) : foto-biyoreaktör
|
Coagulant :
Pıhtılaştırıcı
|
Dissolved Air Flotation (DAF) : Çözünmüş hava flotasyonu
|
Transesterification :
Transesterifikasyon
|
Free Fatty Acid (FFA) : Serbest Yağ Asidi
|
Esterificaon : Esterleşme
|
Livestock : Besi Hayvanı
|
Saline water : Tuzlu su
|
Feedstock : Hammadde
|
Global warming : Küresel Isınma
|
ÖZET
İnsan
popülasyonun artışı ve teknolojik gelişmeler 2030 yılına kadar enerji
ihtiyacının en az %50 artacağını göstermektedir[1] . Şuandaki mevcut tüketim
oranı doğanın sağladığı petrolün 105 katıdır[2]. Dahası , fosil yakıt kullanımı çevreyi sera
gazları(Greenhouse gas) ve küresel ısınmayla tahrip etmektedir. [3,4] Bu
yüzden temiz enerji (clean energy) gündeme gelmiştir.
Gelecekteki
enerji talebini sürdürülebilir bir şekilde karşılamak için alternatif enerji
kaynaklarını keşfetmeye ihtiyaç vardır. Tıpkı diğer hayvan yemleri ve
kimyasallar gibi algler de biyodizel için hammadde olabilmektedir.
Ticari
ölçekte herhangi bir uygulamadan önce bu tür bir üretim sisteminin yaşam
döngüsü değerlendirmesi (YDD) yapılmalıdır.
Bu
bağlamda, seçilen ürünleri ( biyodizel, protein, süksinik asit ) göz
önüne alınmıştır.
GİRİŞ
Biyoetanol ve biyodizeller biyoyakıtlar arasındadır ve yenilebilir
ve/veya yenilebilir olmayan biyokütlelerden üretilirler. Yenilebilir olanlara şeker kamışı, mısır, kolza tohumu, hurma vb. yenilebilir
olmayanlara lignoselülozik artıklar ve algler vb. örnekler verilir.
Bununla birlikte, yenilebilir biyokütleden
biyoyakıt üretiminin, son yıllarda gıda fiyatlarındaki artışın sebeplerinden
biri olduğuna inanılıyor [5] ve
bu yüzden çoğu araştırmanın yenilebilir olmayan biyoyakıtlar üzerine
odaklandığı görülür.
Biyodizel, soya fasulyesi, mısır
yağı, hurma veya alg yağı gibi herhangi bir yağ türünden üretilebilir. Bunların
yanı sıra, alg yağı daha çekicidir. Çünkü tarıma elverişli geniş alanlar
gerektirmeden daha fazla yağ üretme kabiliyeti, alg türlerinin geliştirilme
imkanı ve yüksek katma değerli ürünler çıkarma kapasitesinin olmasıdır. Aslında alglerden sadece biyodizel üretilmesi-nispeten
düşük değerleri olmasından -ekonomik olarak mümkün olmamaktadır. Bu yüzden çoğu
araştırma çalışmaları alglerin çoklu ürünleri üzerine yapılmaktadır. [6,7] Dizel, etanol ve yüksek katma değerli ürünler üretebilen
“algal biorafinerisi(biyo arıtımhanesi)” ekonomik zorlukların üstesinden
gelmek için bir seçenek olabilir. Hayvan yemi, sağlık
ürünleri, kozmetik ürünler ve biyokimyasallar gibi katma değerli ürünler
alglerden üretilebilir.
Litaratüre göre çok ürünlü alg biyorafinesinin ileriye
dönük olabileceği açıktır. Piyasa talebine ve çevresel performansa dayalı
olarak alg biyorafinesine dahil olabilecek diğer yüksek değerli ürünlerin
seçimini keşfetmeye ihtiyaç duyulduğu da açıktır [8, 9,10].
Algler mikro ve makro görünebilirliklerine göre 2 sınıfa
ayrılmaktadır:
§ Makro Algler : Mikroskop yardımı olmadan
görülebilen büyük sucul fotosentetik bitkiler
§ Mikro Algler : Mikroskop yardımı gerektiren küçük
mikroskobik sucul fotosentetik bitkileri.[11]
§ Mikroalg’de %70 lipit(yağ)
§ Makroalg’de %30 lipit bulundurmaktadır. [12]
Hem yağ oranlarının yüksek olması hem de mikro alg
suşlarının(türlerinin) laboratuvar ortamında gelişime açık olmasından dolayı
yakıt hammaddesi olarak mikroalgler kullanılmaktadır.
Ayrıca,
mikroalgler uygun büyüme koşulları altında, biyokütlelerini 24 saatten daha az
bir sürede ikiye katlayabilirler [13,14].
Binlerce
alg türü bulunmaktadır ancak bazı alg türleri biyoyakıt için diğerlerinden daha
uygundur.
Alg
üretimine uygun türün seçilmesinde etkili olan özellikler :
* lipit (yüksek ve sabit)
* büyüme ve verimlilik (değişken ortamlarda sürekli ve
istikrarlı)
* kirlenme (asgari)
* hasat (kolay, esnek ve çıkarılabilirlik)
Chorella
vulgaris ve Scenedesmus obliquus gibi
bazı türlerinin şuan için sürdürülebilir olduğu düşünülmektedir.
Alglerden
elde edilen algal yakıt 3. nesil biyo-yakıt olarak adlandırılır.
Genetik
mühendislerinin, kimyagerlerin ve biyologların microalg suşları üzerinde
çalışmalar yaparak endüstrinin taleplerini karşılayacak katma değeri yüksek yan
ürünlerin yapılması mümkün gözülmektedir.
ALG
YETİŞTİRME SİSTEMLERİ
Mikro
algler, açık havuz, kapalı havuz, foto biyoreaktör veya hibrit
fotobiyoreaktörler gibi çeşitli sulu sistemlerden yetiştirilebilir.
Şu anda
iki ana mikroalgal yetiştirme sistemi benimsenmiştir: açık havuzlar ve fotobiyoreaktörler
[15]. Avantajları ve dezavantajları Tablo'da listelenmiştir.
Yosun
gelişimi için en uygun yetiştirme sıcaklığı 20-30 ° C olmalıdır [16].
İlk defa 1960'lı
yılların başlarında Chlorella türleri kullanılarak Japonya'da büyük
ölçekli ticari mikroalg ekimi başlamıştır.
Açık havuz
sisteminde ,mikroalg biyokütle verimliliğini doğrudan etkileyen çevre ortam
koşullarını (örneğin sıcaklık ve hava durumu) kontrol etmek zordur.
Photobioreactors
(PBR)
Photobioreactors
(PBR) – DÜZ PLAKA
Fotobiyoreaktörler
(PBR), fototrofik mikroorganizmaları yetiştirmek için bir ışık kaynağı kullanan
biyoreaktörlerdir.
Açık
havuzlara göre daha pratik ve daha üretgenlerdir. Ancak daha yüksek sermaye
gerektirirler.
Fototroflar,
enerji elde etmek için foton yakalamayı gerçekleştiren organizmalardır.
Microalgler fototrofiktir.
Fotobiyoreaktörler
farklı şekillerde oluşturulabilir:
-Düz Plaka
-Tübüler
-Piramidal (üretim hızını arttıran tam
kontrollü ve otomatik bir sistem kullanması ve herhangi bir iklim koşulunda
herhangi bir mikroaljın büyümesini sağlaması nedeniyle diğer tasarıma göre
avantajlıdır )
Photobioreactors (PBR) – TÜBÜLER
Photobioreactors
(PBR) – PİRAMİDAL
ALG
YETİŞTİRME SİSTEMİ
Tüm süreç
birkaç adım içerir. Süreç; ışık, karbon dioksit, su ve inorganik besinlerin
kullanılıp mikroalg biyokütlesinin üretilmesiyle başlar. Sonra artık
besinlerden ve sudan ayrılan hücrelerin hasadının yapılmasıdır. 3.adım
biyokütleden alg yağının elde edilmesidir. 4. adımda anaerobik sindirimle elde
edilen biogazdan elektrik üretilmesidir, ve bu üretilen elektriğin çoğu alg
yetiştirme sistemi içinde kullanılır. Fazlalık olan elektrik satılabilir. Bu süreçte, enerji üretim aşamasından kaynaklanan
karbondioksit emisyonları ilk adımda algleri beslemektedir. Böylece alglerin
üretilmesi ve işlenmesi için gereken tüm güç prosesin kendi içinden elde
edilebildiğinden bu işlem karbon-nötr olarak adlandırılmaktadır.
Mikroalg deniz suyunda ve ve tatlı suda(fresh water) yetiştirilebilir. Tatlı su kıtlığı düşünüldüğünde deniz suyu suşu/türü (Chorella vulgaris) yaygın olarak kullanılmaktadır.
Bazı kaynaklarda ( Bknz : [17] ) ekonomik mikroalg
yetiştirme sistemlerinde, mikroalglerin fotosentez için atmosferden emdiği CO2
miktarının yeterli olmadığını bu yüzden
fosil yakıt yakan elektrik santrallerinin bacalarından daha yüksek
konsantrasyona sahip CO2’lerin tutulması gerektiği söylenmektedir. Bu tutulan CO2 ler NOx ve SOx emisyonlarından
sıyrılarak kullanılmaktadır. Bu yöntem karbon emisyonlarının ömrünü uzatmak
için umut verici bir seçenek olabilmektedir.
ALGTEN BİYODİZEL,HAYVAN YEMİ, SÜKSİNİK ASİT VE DİĞER YAN
ÜRÜNLER ÜRETİM SİSTEMİ ÖRNEĞİ
Bu örnekte yosun havuzları(raceway pond) için
kullanılabilecek önceden soğutulmuş,NOX
ve SOX emisyonlarından sıyrılarak elde edilebilen hali hazırda mevcut bir
CO2 akışının olduğu varsayılmıştır [18].
Chlorella vulgaris'in (kuru kütle bazında) bileşiminin [protein
(% 50), karbonhidratlar (% 15) ve lipitler (% 25) diğerleri (% 10)]
olduğu varsayılmıştır. [19].
Yosun havuzlarındaki yetiştirme işleminden sonra
biyokütle büyüdüğü ortamdan ayrılmalıdır. Alg biyokütle hasadı için çeşitli
teknik ve kavramsal(conceptual) teknolojiler önerilmiştir [20,21]. Bu çalışmada
hasat aşaması birbirini takip eden 3 aşamaya göre modellenmiştir: ekim
havuzlarıyla birleşik çökeltme tankları, çözünmüş hava flotasyonu ÇHF(üretilecek
cevherin su sevme ve su sevmeme özelliklerini kullanarak sıvı içerisinde
kabarcık oluşturarak suda yüzmesi veya batması ile diğer malzemelerden
ayrılmasını sağlayan bir zenginleştirme yöntemidir.) birimi ve santrifüj
birimidir.
ÇHF ünitesinde organik bir pıhtılaştırıcı (Kitosan) kullanıldığı
düşünülmüştür. Hasat bölümü su alma/Suyunu çıkarma ( dewatering), homojenleştirme
ve sıvıların pompalanması işlemlerini de
kapsamaktadır.
Mikro algler tarafından üretilen doğal yağın büyük kısmı, biyodizel üretimi için doğru yağ olan triasilgliseroller formunda olduğu için, mikro algler biyoyakıt arenasında tek odak noktasıdır [22]. Alglerden yağ eldesi palm yağının çıkarılmasından yaklaşık 3 kat daha hızlıdır.[23].
Microalgten biyodizel üretmek için alg yağlarının transesterleştirilmesi
en etkili yollardan birisidir.
Biyodizel transesterifikasyon reaksiyonu çok basittir.
Biyodizel üretimi, transesterifikasyonu arttırmak için kontrollü bir reaksiyon odasında trigliseritlerin, metanolün ve katalizörün (potasyum hidroksit KOH(baz), sodyum hidroksik NaOH (baz) veya asit gibi alkali olabilir) karıştırılmasını içerir.
DİZEL MOTORUNDA PERFORMANS VE EGZOZ EMİSYONLARINA
ETKİSİNİN ARAŞTIRILMASI
Bu çalışmada mikroalglerde transesterifikasyon metodu ile
biyodizel üretilmiş ve dizel yakıtı ile çeşitli oranlarda karıştırılarak tek
silindirli motorda test edilmiştir .
Bu çalışmada, mikroalg yağından transesterifikasyon
yöntemi kullanılarak elde edilen biyodizel yakıtı hacimsel olarak %60 ve %80
oranlarında dizel yakıtı ile karışım oluşturularak tek silindirli direkt
püskürtmeli ve hava soğutmalı bir dizel motorda kullanılmıştır.
Üretilen karışımlarla motorun tam gaz ve değişik devir
sayılarında motor performansı ve egzoz emisyon değerleri alınmıştır.
MOTOR MOMENTİ
Motor Momenti (Nm)
Motor Momenti (Nm)
EFEKTİF GÜÇ
Efektif Güç (kW)
Efektif Güç (kW)
Motor devir sayısı (dev/dak)
|
Effektif güç, silindirler içinde elde edilen iç güçten,
motorun çalışması için harcanan gücün çıkarılmasından sonra, motorun volanından
ölçülen güçtür. Motorun devir sayısı ile motor efektif gücünün değişimi
değerleri grafik haline getirilerek değerlendirilmiştir.
Yakıtlar kendi aralarında değerlendirildiğde D2 yakıtı
ile elde edilen güç değerleri mikroalg biyodi (B60.B80) yakıtlarla elde edilen
güç değerlerinden daha yüksek değerler üretmiştir.
ÖZGÜL YAKIT TÜKETİMİ
Motor devir sayısı (dev/dak)
|
ÖYT tüm devirlerde biyodizel karışımı yakıtlarda, dizel
yakıtına göre daha fazla çıkmıştır Bu durum, biyodizel karışımlı yakıtların
ısıl değerleri dizel yakıtından düşük olmasından kaynaklanıyor olabilir. Bu
açıdan baktığımızdan biyodizel karışımı yakıtların ısıl değerleri düşük
olduğundan birim güç başına tüketilen yakıt miktarı daha fazladır.
AZOT OKSİT (NOx) EMİSYON
Motor devir sayısı (dev/dak)
|
Dizel yakıtı ile biyodizel karışımlarının motorun tam gaz
ve değişik devir sayılarına göre Nox emisyonunun değişimi görülmektedir. 2 500
dev dak- 1’da ki değer durumları hariç tüm biyodizel karışımları dizel
yakıtından daha fazla azot oksit emisyonu Dizel yakıtı ile biyodizel
karışımlarının motorun tam gaz ve değişik devir sayılarına göre Nox emisyonunun
değişimi görülmektedir. 2 500 dev dak- 1’da ki değer durumları hariç tüm
biyodizel karışımları dizel yakıtından daha fazla azot oksit emisyonu
KARBONDİOKSİT CO2
Motor devir sayısı (dev/dak)
|
Düşük devirlerde CO2 tüm deney yakıtları için düşük iken
bütün yakıtlar için maksimum CO2 değerleri 2000 dev dak-1 da D2 için: 3.4(%)
B60 için: 3.5(%) B80 için ise: 2.8 (%) şeklinde ölçülmüştür.
SONUÇ :
§ Mikroalg biyodizelinin dizel yakıtıyla olan B60 ve B80
karışımlarının motor performansı ve egzoz emisyon değerleri dizel yakıtına
benzerlik göstermiştir. Elde edilen motor performans verileri D2 yakıtından
daha düşük değerler üretmiştir.
§ Algten elde edilen biyodizel ile petrol dizeli aynıdır ve
ihmal edilebilir bir değişim ile mevcut yakıt altyapısına dahil edilebilir.
§ Mikroalga biyoyakıtların ticari düzeyde üretimi, düşük
biyokütle konsantrasyonundan dolayı hala mümkün olmamaktadır. Yosun üretiminin
geleceği, gelişmiş fotobiyo reaktörler tasarlayarak, yüksek biyokütle hasadı,
kurutma ve yağ çıkarma için düşük maliyetli teknolojiler geliştirerek
sağlanabilir.
- Mikroalgler, üretiminin tarıma elverişli olmayan bir arazide yer alabilmesi nedeniyle, petrol kaynaklı taşımacılık yakıtlarının, gıda ve diğer mahsul ürünlerinin arzını olumsuz yönde etkilemeden tamamen yerinden etme potansiyeline sahiptir.
- Artık sular(waste water) ve CO2 temizliği açısından ciddi bir potansiyel olarak düşünülmeltedir.
- Mikroalgal biyokütle üretimi genellikle ekin büyütmekten daha pahalıdır. Mikroalgal biyokütle üretimi, ışık seviyelerinde günlük ve mevsimsel değişiklikler olsa da, serbest güneş ışığına dayanıyorsa maliyet minimize edilebilir. Dahası, diğer kullanımlarla birleşme, yüksek değerli ürünleri hedefleme ve artık yan ürünleri kullanma üretim ekonomisini artırabilir [40]. Bu açıdan, bol güneş ışığına sahip Etiyopya gibi tropik ülkeler, mikroalgal biyokütlesinin maliyet etkin üretimi için ideal bir yer olabilir.
- Life cycle emission olarak karbon döngüsü içinde fotosentez ile karbondioksidi dönüştürdüğü için karbon döngüsünü hızlandırır ayrıca sera gazı etkisine arttırıcı etkisi yoktur.
- Microalgae, ürettikleri değerli doğal ürünler, atık suları iyileştirme yetenekleri ve enerji bitkileri olarak potansiyelleri konusunda son yıllarda büyük ilgi görmüştür.
- Alg yağından biyodizel üretimi için jeotermal enerjiyle ısıtmalı uygun bir inşa yaklaşımı büyüleyici bir başarıdır.
İLERİ OKUMA – TÜRKİYE’DE ÇALIŞMA YAPAN AKADEMİSYEN VE
BAZI ÇALIŞMALAR
- İMBİYOTAB – Mikroyosun Araştırma ve Geliştirme Birimi, Boğaziçi Üniversitesi (karbon negatif biyorafineri )
- Algal Biyoteknoloji Çalışmaları – 2013 : http://www.aquast.org/uploads/pdf_139.pdf
- Prof.Dr. ŞEVKET GÖKPINAR, Ege Üniversitesi - Ülkemizde ilk mikroalg kültür çalışması P.tricornutum ile başlamıştır.
- Prof.Dr. Oya Işık, Çukurova Üniversitesi
- Prof.Dr. Selim Çetiner, Sabancı Üniversitesi
- Doç.Dr. Leyla Uslu, Çukurova Üniersitesi
- Prof.Dr. Tolga Göksan, On Dokuz Mayıs Üniversitesi
KAYNAKÇA
[1] Maness PC, Yu J, Eckert C,
Ghirardi M. Photobiological hydrogen production: efforts to scale up the
capacity of green algae and cyanobacteria to use sunlight to convert water into
hydrogen gas for energy use. Microbe 2009;4(6):275–80.
[2] Netravali AN, Chabba S. Composites get greener. Mater Today 2003;6(4):22–9.
[2] Netravali AN, Chabba S. Composites get greener. Mater Today 2003;6(4):22–9.
[3] Chisti Y. Biodiesel from
microalgae. Biotechnol Adv 2007;25(3):294–306.
[4] Medipally SR, Yusoff FM, Banerjee S, Shariff M. Microalgae as sustainable renewable energy feedstock for biofuel production. BioMed Res Int 2015, [519- 513].
[4] Medipally SR, Yusoff FM, Banerjee S, Shariff M. Microalgae as sustainable renewable energy feedstock for biofuel production. BioMed Res Int 2015, [519- 513].
[5] Elbehri A, Segerstedt A, Liu
P. Biofuels and the sustainability challenge: a global assessment of
sustainability issues, trends and policies for biofuels and related feedstocks.
Rome: Food and Agriculture Organization of the United Nations, Trade and
markets division; 2013.
[6] Subhadra BG, Edwards M.
Coproduct market analysis and water footprint of simulated commercial algal
biorefineries. Appl Energy 2011;88:3515–23.
[7] Rawat I, Ranjith Kumar R, Mutanda T, Bux F. Biodiesel from microalgae: a critical evaluation from laboratory to large scale production. Appl Energy 2013;103:444–67
[7] Rawat I, Ranjith Kumar R, Mutanda T, Bux F. Biodiesel from microalgae: a critical evaluation from laboratory to large scale production. Appl Energy 2013;103:444–67
[8] Subhadra BG, Edwards M. Coproduct market analysis and
water footprint of simulated
commercial algal biorefineries. Appl Energy 2011;88:3515–23
[9] Van Boxtel AJB, Perez-Lopez P, Breitmayer E, Slegers
PM. The potential of optimized
process design to advance LCA performance of algae production systems. Appl Energy 2015;154:1122–7.
[10] Gnansounou E, Dauriat A, Panichelli L, Villegas J.
Energy and greenhouse gas balances of
biofuels: biases induced by LCA modelling choices. J Sci Ind Res 2008;67:885–97.
[13] Chisti Y. Biodiesel from
microalgae. Biotechnol Adv 2007;25(3):294–306.
[14] Schneider D. Grow your own?: would the wide spread adoption of biomassderived transportation fuels really help the environment. Am Sci 2006;94:408–9.
[14] Schneider D. Grow your own?: would the wide spread adoption of biomassderived transportation fuels really help the environment. Am Sci 2006;94:408–9.
[15] Cazzola P. Algae for
biofuels production Process description, life cycle assessment and some
information on cost. OECD/IEA; 2010.
[16] Menetrez MY. An overview of
algae biofuel production and potential environmental impact. Environ Sci
Technol 2012;46(13):7073–85.
[17] FAO. Algae-based biofuels: a review of challenges
and opportunities for developing countries. Rome: Food and Agriculture
Organization of the United Nations; 2009.
[18]
Ajayebi A, Gnansounou E, Kenthorai Raman J. Comparative life cycle assessment
of biodiesel from algae and jatropha: a case study of India. Bioresour Technol
2013;150:429–37.
[19] Becker EW. Micro-algae as a source of protein.
Biotechnol Adv 2007;25:207–10.
[20] FAO. Algae-based biofuels: a review of
challenges and opportunities fordeveloping countries. Rome: Food and
Agriculture Organization of the United Nations; 2009.
[21] Tran DT, Le BH, Lee DJ, Chen CL, Wang HY, Chang JS. Microalgae harvesting and subsequent biodiesel conversion. Bioresour Technol 2013;140:179–86.
[21] Tran DT, Le BH, Lee DJ, Chen CL, Wang HY, Chang JS. Microalgae harvesting and subsequent biodiesel conversion. Bioresour Technol 2013;140:179–86.
[22] Wen Z. Microalgae as a feedstock for biofuel
production. Virginia Cooperative Extension publication; 2009. p. 442–886 〈http://pubs.ext.vt.edu/442-886〉.
[23] Chisti Y. Biodiesel from microalgae. Biotechnol Adv
2007;25(3):294–306.
Makale Yazarı : Burak Erbilen - Otomotiv Mühendisi
TEŞEKKÜRLER
Makale Yazarı : Burak Erbilen - Otomotiv Mühendisi
TEŞEKKÜRLER
DÜNYANIN KARBON NEGATİF ÜLKESİ BHUTAN’DAN SELAM !
0 yorum: